【技术指南】国家工业节能技术应用指南与案例之一：钢铁行业节能提效技术
2024-01-26
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《国家工业节能技术应用指南与案例（2022 年版）》之一：
钢铁行业节能提效技术
一、重点工序节能提效技术
（一）大型转炉洁净钢高效绿色冶炼技术
1.技术适用范围
适用于钢铁行业冶炼工序复合吹炼节能技术改造。
2.技术原理及工艺
开发高强度、长寿命复吹工艺、新型顶枪喷头和大流量底吹
元件，通过提高顶底复合吹炼强度，结合高效脱磷机理建立少渣
量、低氧化性、低喷溅及热损耗机制，实现原辅料、合金源头减
量化以及炉渣循环利用。大型转炉高效率冶炼技术路线如图 1所
示。
图1大型转炉高效率冶炼技术路线图
2
3.技术指标
（1）转炉综合能耗降低：5%；
（2）降低 20%炉渣，实现炉渣 40%留渣热循环利用，精炼
渣实现热态循环利用。
4.技术功能特性
（1）采用炉渣改质方法，取消发烟改质剂；
（2）有效复吹寿命提高至 7000 炉；
（3）300 吨转炉在冶炼过程辅料消耗和合金消耗明显降低。
5.应用案例
马钢 300 吨转炉洁净钢高效绿色冶炼工艺改造项目，技术提
供单位为钢铁研究总院有限公司。
（1）用户用能情况：马钢 300 吨转炉顶吹供气强度为 3.2~3.7
标立方米/吨/分钟，底吹供气强度为 0.04~0.3 标立方米/吨/分钟，
转炉吨钢能耗为-29.63 千克标准煤。
（2）实施内容及周期：利用大型转炉洁净钢高效绿色冶炼技
术对转炉进行改造。实施周期 1年。
（3）节能减排效果及投资回收期：改造完成后，相较于原有
设备，转炉吨钢能耗由-29.63 千克标准煤降到-32.01 千克标准煤，
煤气回收量由吨钢 114.3 标立方米提高到 123.57 标立方米，蒸汽
回收量由吨钢 86.8 千克提高到 92.1 千克，节约标准煤 5.3 万吨/
年，减排 CO214.7 万吨/年。投资回收期约 1年。
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